HL環鏈斗式提升機提升熟料和石灰石渣等塊狀物料，由于結構所限，絲桿與活動板沒有上下竄動和緩沖的可能。經常發生絲桿彎曲、斷軸，軸承盒因緊貼機殼上，由于粉塵侵入和高溫熟料的影響，使潤滑油流失，軸承易損壞，軸頭經常磨損。針對這種情況，我們對下部鏈輪軸、法蘭軸承和絲桿的結構作了如下改進(見圖3)

1.加長了下鏈輪軸(大約加長100mm左右)，把活動板④上的法蘭軸承盒去掉，改為石棉盤根填料密封裝置，使軸承盒與底部機殼脫開，這樣粉塵無法侵入，也不致因高溫影響使潤滑油流失，從根本上解決了軸承和軸頭經常磨損的弊病。

2.絲桿⑦下部用兩個半圓卡片⑤聯接在滑塊軸承盒上，上端穿在角鋼軌架10頂端卡板上固定的M50外螺紋套中，上半截是M27的螺紋，下半截是M30的螺紋，中間與32的套管內孔自由配合。當要鏈輪上移時，卡住絲桿上端的方頭，右旋M27的螺母，絲桿上移，鏈輪被吊上來;需要鏈輪下去時，松開M27的螺母，左旋下邊M30螺母，絲桿下移，鏈輪被頂下去，調節鏈輪的位置，平衡和調整鏈條的松緊程度非常方便。

3.彈簧⑥下邊用卡盤墊在滑塊軸承盒上，上面卡盤③用M50的螺母壓緊，用來調節彈簧的松緊程度，使鏈條和鏈輪有可靠的緩沖性能，當鏈輪的位置和彈簧的松緊程度調好后，把絲桿上下兩端的螺母分別向兩頭松到適當的位置。這樣由物料粒度大小、入料量的變化而引起的受壓不均，使彈簧壓緊和放松，絲桿在套管中自由竄動。通過改造與原設計相比，具有以下優點：

(1)密封性能好，軸承每年清洗一次，至少可用4年以上不損壞。

(2)維修簡單，原來更換一只軸承需要3小時乃至更多的時間，現有普通工用1小時左右即可完成。

(3)調節絲桿加工簡單，拆卸也非常方便，可以經常性地進行清洗，節約大量的調節絲桿。

我廠通過以上對HL鏈斗式提升機的技術改造，基本上概括除了鏈條脫鏈、斷鏈、斷軸絲桿彎曲、軸承易壞和軸頭易磨損的弊病，延長了各零件的使用壽命，大大地降低了設備的維修費用，并且減輕了維修工人的勞動強度，提高了設備的運轉率。